Opis proizvoda
Volfram čamac, poznat i kao čamac za isparavanje, ključna je komponenta napravljena od metala volframa visoke tačke topljenja i posebno je dizajnirana za visoke temperature i hemijski agresivna okruženja. Čamci od volframa igraju važnu ulogu u procesima vakuumskog oblaganja i visokotemperaturnog sinterovanja, a njihove različite specifikacije i oblici omogućavaju im da zadovolje potrebe različitih industrijskih primjena. U radu, volfram čamac je povezan na izvor energije preko žice, držeći metal niske tačke topljenja u svom središnjem žlijebu. Električno zagrijan na približno 2000 stepeni, metal isparava i formira premaz na ciljnom radnom komadu.
Parametri proizvoda
| Oblik | ravni/stepenasti/protiv prskanja |
| Materijal | volfram |
| Veličina | 210 215 310 315 510 515 itd. |
| Hemijski sastav | 99,95%Min |
| Površina | uglačan |
| Hemijski sastav | 99.95%W |
| Tačka topljenja | 3410 stepeni |
| Tačka ključanja | 5927 stepeni |
| Metoda obrade | ekstruzija, kovanje, valjanje, mehanička obrada |
| Standard | ASTM B760, GB-T 3875, ASTM B777 |
| Tip | Ravan/V-oblik |
| Debljina | {{0}}.05, .010, 0.15, .020 ili prilagođeno |
|
Molekularna težina |
183.85 |
|
Izgled |
Srebrnasto |
|
Gustina |
19,3 g/cm3 |
|
Rastvorljivost u H2O |
N/A |
|
Electrical Resistivity |
5,65 μΩ ·m (27 stepeni) |
|
Elektronegativnost |
1.7 Paulings |
|
Toplina fuzije |
35,3 kJ/mol |
|
Toplota isparavanja |
806,7 kJ/mol |
|
Poissonov omjer |
0.28 |
|
Specific Heat |
0.133 J/g mol (20 stepeni) |
|
Zatezna čvrstoća |
750 MPa |
|
Toplotna provodljivost |
1.73 W/m K |
|
Thermal Expansion |
(25 stepeni) 4,5 µm·m-1·K-1 |
|
Vickers Hardness |
3430 MPa |
|
Youngov modul |
411 GPa |
Proizvodi
Karakteristike proizvoda
karakteristike
Nudi nekoliko prednosti u primjenama na visokim temperaturama.
Izuzetno visoka tačka topljenja (3,422 stepena), pogodna za okruženja sa ekstremno visokim temperaturama.
Odlična toplotna provodljivost za efikasan prenos toplote i ravnomerno grejanje.
Visoka mehanička čvrstoća, otporna na deformacije i savijanje na visokim temperaturama.
Jaka hemijska otpornost i kompatibilnost sa različitim materijalima i okruženjima.
Nizak pritisak pare, pogodan za aplikacije visoke čistoće, smanjujući kontaminaciju pare.
Dug vijek trajanja, može se koristiti više puta i nije lako pokvariti.
Primjena proizvoda
aplikacija
Izvor otpornosti na isparavanje je pogodan za materijale s nižim tačkama topljenja od volframovih čamaca, ali ima ograničenje da film isparavanja ima slabu gustoću.
Proizvodnja slikovnih cijevi, ogledala, igračaka, kućanskih aparata, mobilnih telefona i električnih kućišta u elektronskoj industriji.
Izvor otpornosti na isparavanje u industriji premaza za vakuumsko isparavanje igra odlučujuću ulogu u kvaliteti premaza.
zašto izabrati nas?
razlog odabira nas
Težnja za izvrsnošću:
Poznati smo po našim neusporedivim proizvodnim i dizajnerskim vještinama, koje jamče da svaki proizvod od volframovog čamca ne samo da ispunjava specifikacije već ih i prevazilazi.
Ekonomični popravci:
U mogućnosti smo nabaviti materijale po najpovoljnijim cijenama zbog naših dugoročnih odnosa sa dobavljačima sirovina. Ove uštede odmah prenosimo na naše klijente. Vaš ROI će konstantno premašivati očekivanja tržišta kada radite sa Ehisen-om.
Usmjeren na klijenta:
Naš napredak je vođen vašim zadovoljstvom i uspjehom. Pružamo rješenja za čamce od volframa koja ispunjavaju i nadmašuju vaša očekivanja kroz iskrenu komunikaciju i temeljito razumijevanje vaših zahtjeva.
Proces proizvoda
U procesu proizvodnje volframovih čamaca obično se koristi visokotemperaturno duboko graviranje. Prema konačnim zahtjevima volframovog čamca, njegov proizvodni proces se može podijeliti na duboko graviranje, zavarivanje, pečenje i šivanje. Ovaj članak će detaljno predstaviti duboki volfram čamac. Duboko graviranje (takođe poznato kao duboko graviranje) je stavljanje ravnog metalnog materijala (kao što je ploča ili valjani papir) u presu za duboko graviranje, a alat i duboka površina formiraju duboki oblik metalnog materijala. Duboko graviranje uključuje različite procese proizvodnje površinskog metala kao što su bušenje, duboko graviranje, duboko graviranje, savijanje, duboko graviranje i duboko graviranje pomoću mehaničkih mašina za duboko graviranje ili mašina za duboko graviranje.
Prvo izrežite volframovu ploču pod uglom ili ponovo udubite radni komad. Zatim se koristi kalup za utiskivanje u bilo koji konkavni oblik, ili se radni komad konkavnog oblika dalje savija i deformira. Zatim upotrijebite kalup za savijanje konkavne volframove ploče ili vanjskog ruba volframove ploče u ravan zid. Kalup vrši vanjsku spiralnu silu, što uzrokuje širenje udubljenja u lokalnom promjeru. Nakon širenja, na udubljenje se primjenjuje spiralna sila s vanjske na unutarnje, smanjujući lokalni promjer. Zatim se ploča postavlja u kalupnu peć, gdje prolazi kroz praznine u kalupu da bi se formirao šuplji ili čvrsti radni komad. Presavijte ploču u zaobljen kraj koji je sličan zatvorenom zaobljenom kraju. Konačno, radni komad je duboko ili rastegnut i utisnut u ispravan oblik broda u obliku slova W.
ehisen
ko je ehisen?
Ehisen je visokotehnološka firma koja je osnovana 2004. godine i specijalizirana je za proizvodnju naprednih metalnih proizvoda. Njene aktivnosti uključuju topljenje, profilisanje, mašinsku obradu i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša kompanija, koja ima 50 zaposlenih i 15 mu prostora, specijalizovana je za industrijske inovacije. Posao, koji se nalazi u gradu Baoji, provincija Shaanxi-takođe poznat kao "Dolina titanijuma Kine"-ima koristi od čitavog industrijskog lanca prerade metala. Radimo sa okolnim firmama na razvoju inovativnih novih energetskih dodataka i platforme za inovacije. visokokvalitetni proizvodi i usluge, uključujući prilagođene komponente dubokog procesa metala, podršku za istraživanje i razvoj, te modularni dizajn i proizvodnju proizvoda, naši su glavni ciljevi.
visoka kvaliteta
Napredna oprema
Profesionalni tim
Rešenje na jednom mestu
visoka kvaliteta
napredna oprema
profesionalni tim
globalna otprema
dostava pakovanja
pakovanje i otprema
1. Materijali za pakovanje: Koristite papir otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakovanje kako biste spriječili da se proizvod navlaži ili pretrpi manje sudare. Osim toga, drvene kutije za vanjsko pakovanje ili drvene palete mogu se koristiti i kao pomoćni materijali za pakovanje.
2. Spoljno pakovanje: Proizvod se može staviti u drvenu kutiju za spoljno pakovanje ili drvenu paletu odgovarajuće veličine kako bi se sprečilo da se stisne ili udari tokom transporta.
3. Označavanje: Označite naziv proizvoda, specifikacije, broj serije i informacije o proizvođaču na pakovanju kako biste olakšali identifikaciju i praćenje.
4. Način transporta: Odaberite odgovarajući način transporta, kao što je pomorski, kopneni ili zračni transport, i osigurajte odgovarajuću opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje proizvoda tokom transporta.
srodni proizvod
usluga
Naši servisni procesi
Savjetovanje prije prodaje
1
>>
Potvrda narudžbe
2
>>
Proizvodnja
3
>>
Višekanalna dostava
4
>>
Potvrda prijema
5
>>
Usluge nakon prodaje
6
često postavljana pitanja
imate li pitanja?
Kako odabrati odgovarajući materijal za čamac za isparavanje?
Odabir pravog materijala za čamac za isparavanje ovisi o nekoliko faktora. Uzmite u obzir tačku topljenja materijala koji isparava i odaberite materijal za čamac s višom točkom topljenja kako biste spriječili kvar čamca. Također, uzmite u obzir kompatibilnost materijala vašeg plovila s isparivačem kako biste izbjegli reakcije ili kontaminaciju. Trebalo bi procijeniti toplinsku provodljivost i toplinski kapacitet broda kako bi se postigao efikasan prijenos topline i kontrola temperature tokom procesa isparavanja. Uz to, uzmite u obzir mehanička svojstva čamca, kao što su čvrstoća i izdržljivost, kako biste bili sigurni da može izdržati ponavljane cikluse grijanja i hlađenja.
Može li se čamac za isparavanje ponovo koristiti?
Čamci za isparavanje mogu se ponovo koristiti, ali to ovisi o nekoliko faktora. Stanje čamca, čistoća i kompatibilnost s različitim materijalima za isparavanje igraju važnu ulogu u određivanju da li se može ponovno koristiti. Ako je čamac za isparavanje u dobrom stanju, nema pukotina ili nedostataka i ako je temeljito očišćen, obično se može ponovno koristiti za naknadno taloženje. Međutim, ako je čamac bio izložen reaktivnim materijalima ili pokazuje znakove degradacije, možda neće biti prikladan za ponovnu upotrebu. Kada ponovno koristite čamce za isparavanje, razmotrite mogućnost kontaminacije ili neželjenih reakcija. Redovne inspekcije i pravilni postupci čišćenja neophodni su za održavanje performansi vašeg plovila i osiguravanje da je prikladno za ponovnu upotrebu.
Koji je tipični vijek trajanja čamca za isparavanje?
Vijek trajanja čamca za isparavanje može varirati ovisno o brojnim faktorima. To uglavnom ovisi o materijalima koji se koriste u čamcu, uvjetima rada i učestalosti korištenja. Čamci za isparavanje napravljeni od vatrostalnih metala kao što su volfram ili molibden općenito su izdržljiviji i traju duže od onih izrađenih od keramičkih materijala. Uz pravilno rukovanje, redovno održavanje i odgovarajuće postupke čišćenja, čamci za isparavanje se često mogu koristiti za više ciklusa taloženja. Međutim, s vremenom, čamac isparivača može doživjeti habanje, kao što je pucanje ili degradacija, što može skratiti njegov vijek trajanja. Važno je pratiti stanje čamca za isparavanje, redovito ga pregledavati i zamijeniti kada je potrebno kako bi se osiguralo dosljedno i pouzdano taloženje filma.
Koje metalne materijale nudi vaša kompanija?
Naša kompanija nudi sve vrste metalnih materijala, uključujući ali ne ograničavajući se na čelik, aluminij, bakar, titan, nikal, cink i tako dalje. Specifične proizvode i specifikacije možete pronaći u našem katalogu proizvoda.
Kontaktiraj nas
mi smo tu za vas
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Popularni tagovi: evaporacijski volfram čamac, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, ММО сым анодVolfram formirani proizvodi