Opis proizvoda
Bešavna cijev od legure nikla je cijev bez zavara. Stoga su njegove performanse zaptivanja i otpornost na visoki pritisak bolji od onih zavarenih cijevi od legure nikla. Legure nikla imaju odličnu otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Stoga, ako vaš projekt zahtijeva rad u posebnim ili ekstremnim okruženjima, naše bešavne cijevi od legure nikla su vaš najbolji izbor.
Specifikacija proizvoda
Specifikacija
•Spoljni prečnik: Φ3 - Φ600mm
• Debljina zida: 0.5 - 30mm
•Dužina manja ili jednaka 12000mm
• *Potvrdite kod nas za prilagođene veličine
|
Tolerancija |
||||||
|
Bešavne hladno obrađene cijevi i cijevi |
||||||
|
Nominalni vanjski prečnik, in. (mm) |
Dozvoljene varijacije |
% debljine specificiranog minimalnog zida |
||||
|
Vanjski prečnik, in. (mm) |
% debljine specificiranog nazivnog zida |
+ |
- |
|||
|
+ |
- |
+ |
- |
|||
|
Preko 0.400 (10) do 5/8 (16), uklj |
0.005 (0.13) |
0.005 (0.13) |
15.0 |
15.0 |
30 |
0 |
|
5/8 (16) do 3/2(38), uklj |
0.0075 (0.19) |
0.0075 (0.19) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Preko 3/2(38) do 3 (76), uklj |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Preko 3 (76) do 9/2 (114), uklj |
0.015 (0.38) |
0.015 (0.38) |
10.0 |
10.0 |
22 |
0 |
|
Preko 9/2(114) do 6 (152), uklj |
0.020 (0.51) |
0.020 (0.51) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Preko 6 (152) do 53/8 (168), uklj |
0.025 (0.64) |
0.025 (0.64) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Preko 53/8 (168) do 69/8 (219), uklj |
0.031 (0.79) |
0.031 (0.79) |
12.5 |
12.5 |
28 |
0 |
|
Preko 8.625 (219) do 14 (356), uklj |
0.062 (1.57) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
Preko 14 (356) do 24 (610), uklj |
0.125 (3.18) |
0.031 (0.79) |
15.0 |
12.5 |
30 |
0 |
|
Bešavne vruće obrađene cijevi |
||||||
|
Nominalni vanjski prečnik, in. (mm) |
Dozvoljene varijacije |
|||||
|
Vanjski prečnik ili unutrašnji prečnik, in. (mm) |
% debljine specificiranog nazivnog zida |
% debljine specifičnog minimalnog zida |
||||
|
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
|
|
3⁄4 (19) do 11⁄2 (38), uklj |
0.015 (0.4) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Preko 11⁄2 (38,1) do 4 (102), uklj |
0.031 (0.8) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Preko 4 (102) do 91⁄4 (235), uklj |
0.062 (1.6) |
0.031 (0.8) |
12.5 |
12.5 |
28.5 |
0 |
|
Dozvoljene varijacije u dužini |
||||||
|
Nominalni vanjski prečnik, in. (mm) |
Dužina rezanja, in. (mm) |
|||||
|
Gotovo |
Ispod |
|||||
|
Ispod 2 (50.8) |
1/8 (3.2) |
0 |
||||
|
2 (50,8) i više |
3/16 (4.8) |
0 |
||||
|
Oznaka |
Najbliža srodna specifikacija |
Opis |
|
LEGURA C{0}} |
ASTM B-574, 575, 619, 622, 626 |
Izuzetna otpornost na razne sredine, uključujući jake oksidatore, vruće kontaminirane mineralne kiseline, vlažne ili suhe medije kontaminirane hlorom, anhidrid sirćetne kiseline i rastvore natrijum hlorida. |
|
NIKL 200 |
ASTM B160-3, BS3072: NA11 |
Kovani nikal; good mech. rekviziti; excel.otpornost na mnoga korozijska okruženja uključujući hranu, sintetička vlakna i alkalije. |
|
MONEL* |
ASTM B127, 163-165, BS3072-6: NA13 |
Dobra otpornost na koroziju morskom vodom, razrijeđenim sumpornim, kemijskim, parnim i naftnim postrojenjima, brodskom opremom i opremom za kiseljenje. |
|
MONEL* |
BS3072-6: NA18 QQ-N-286D |
Otpornost na koroziju je slična kao i Monel Alloy 400, ali je podložna otvrdnjavanju od padavina da bi se dobila visoka čvrstoća. Za osovine propelera i pumpi, vijke, lopatice i ventile. |
|
INCONEL* |
ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6: NA14 |
Kombinira odličnu čvrstoću pri visokim temperaturama sa otpornošću na oksidaciju, ugljičenje, nitriranje i redukcijsku atmosferu. |
|
INCONEL* |
Poboljšana legura gdje je potrebna maksimalna otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju. Dobra otpornost na sulfidaciju i karburizaciju. |
|
|
INCONEL* |
ASTM B443,444,446 |
Za mokri korozivni, visokotemperaturni i cirogeni servis. Visoka otpornost na niz korozivnih otopina uključujući kiseline, soli i morsku vodu gdje se mogu pojaviti udubljenja, pukotine ili pukotine. Odličan za preklapanje i zavarivanje različitih metala. |
|
INCOLOY* |
BS 3072-6: NA17 |
Legura opće namjene otporna na toplinu s posebnom otpornošću na karburizaciju i naizmjeničnu karburizaciju i oksidaciju. Za dijelove peći, opremu za termičku obradu i emajliranje staklastog tijela. |
|
INCOLOY* |
ASTM B163, 407-9, BS 3072-16: NA15 |
Otporan na hlorid-jonske napone-korozivno pucanje, odlična čvrstoća pri visokim temperaturama i otpornost na formiranje Sigma faze. Široko se koristi za petrohemijsku i procesnu opremu na visokim temperaturama. |
|
INCOLOY* |
ASTM BI63, B423-5, BS 3072-6: NA16 |
Razvijen za upotrebu u agresivnim korozivnim sredinama. Izuzetna otpornost na koroziju kiselinama i alkalijama u redukcijskim ili oksidirajućim uvjetima. Otporan je na koroziju pod naponom, pucanje i udubljenje i koristi se u hemijskim postrojenjima i postrojenjima za kiseljenje. |
|
DUPLEX SINLESS |
ASTM A240, A47 9, A959 |
2507 je dupleks nehrđajući čelik vrlo visoke čvrstoće. Ima vrlo visoku otpornost na ravnomjernu koroziju, koroziju udubljenja i pukotina, kao i na koroziju pod naponom. |
|
AUSTENITNI INOX 310 (S31000) |
ASTM A240 |
Austenitni nerđajući čelik otporan na toplotu sa boljom otpornošću na skaliranje od standardnih klasa. Upotrebljiv do 1035 stepeni u povremenom radu, 1150 stepeni u neprekidnom radu |
|
AUSTENITNI INOX 253MA (S30815) |
ASTM A240 |
253 MA je mikrolegiran sa retkim zemnim metalima (REM) za odličnu otpornost na toplotu. Najbolje koristiti na 850-1100 stepenu. Može postati lomljiv na sobnoj temperaturi nakon servisiranja na 600-850 stepeni. |
|
AUSTENITNI INOX 254SMO (S31254) |
ASTM A240 |
Austenitni nerđajući čelik otporan na koroziju koji sadrži 6% molibdena, plus bakar. Ekvivalent otpornosti na udarce =43. |
|
LEGURA 31 |
ASTM B625, B462, B649, B366, B626 |
Napredna superaustenitna legura sa visokim sadržajem hroma i 6% mojbdena otporna na koroziju. Premošćuje jaz između troškova i performansi između Ni-Cr-Mo legura i nerđajućeg čelika serije 300. Koristi se u hemijskim procesima i petrohemijskoj industriji. |
Standardni proizvodi
ASTM B161, ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167
ASTM B407, ASTM B423, ASTM B444
ASTM B535
ASTM B622, ASTM B677, ASTM B690
ASTM B729
ASTM B829
ASTM B983
Primjena proizvoda
Koristi se u širokom spektru industrija.
Ulje
Hemijska industrija
Kotao visokog pritiska
Nuklearna energija
Vazduhoplovstvo
Ocean inženjering
proces
Odabir sirovina
Proces počinje odabirom visokokvalitetnih razreda legure nikla, koji se obično odlikuju visokom otpornošću na koroziju i toplinu. Sastav legure se proverava na čistoću i blanko (čvrsti cilindrični blok od legure nikla) se priprema za dalju obradu.
Tehnologija formiranja cijevi
Ekstruzija i pilger oblikovanje su dvije glavne tehnologije za oblikovanje cijevi. Tokom procesa ekstruzije, blanko se zagrijava i probija kroz matricu kako bi se formirao šuplji oblik. Pilger valjanje, s druge strane, uključuje uzastopno valjanje cijevi kroz niz kalupa i trna kako bi se postigla željena veličina i debljina stijenke.
Termičku obradu
Formirana bešavna cijev od legure nikla je termički obrađena kako bi se poboljšala njena mehanička svojstva i poboljšala struktura zrna. Proces obično uključuje žarenje u otopini, gašenje i taloženje očvršćavanja na kontroliranim temperaturama.
Završna obrada i testiranje
Cijevi se zatim podvrgavaju procesima završne obrade kao što su rezanje, ukošenje i čišćenje. Po završetku, izvršit će se rigorozno ispitivanje bez razaranja kako bi se osigurao integritet cjevovoda. Testiranje može uključivati:
Ultrazvučno ispitivanje: otkrivanje unutrašnjih defekata.
Hidrostatički test: Provjerite može li cijev izdržati pritisak.
Ispitivanje vrtložnim strujama: Identifikacija površinskih defekata.
Završna inspekcija osigurava da cijev ispunjava točne specifikacije dimenzija i materijala prije otpreme.
ehisen
Ehisen je osnovan 2004. godine kao visokotehnološka kompanija specijalizirana za proizvodnju sofisticiranih metalnih materijala, uključujući topljenje, profiliranje, mašinsku obradu i istraživanje i razvoj anoda od plemenitih metala. Naša kompanija, koja zapošljava 50 ljudi i zauzima površinu od 15 mu, fokusiran je na inovativnu proizvodnju. Smješteno u gradu Baoji, provincija Shaanxi-koja se naziva i "Dolina titanijuma Kine"-preduzeće ima koristi od cijelog industrijskog lanca za preradu metala. Da bismo stvorili platformu za inovacije i kreirali najsavremenije nove energetske dodatke, sarađujemo sa obližnjim preduzećima. Naši primarni ciljevi su da isporučimo visokokvalitetne proizvode i usluge, kao što su specijalizovane komponente za duboke procese metala, podrška za istraživanje i razvoj, i modularni dizajn i proizvodnja proizvoda.
dostava pakovanja
pakovanje i otprema
1. Materijali za pakovanje:Upotrijebite papir otporan na vlagu, plastičnu foliju, pjenastu plastiku i druge materijale za pakovanje kako biste spriječili da se cijev navlaži ili da doživi blage sudare. Osim toga, drvene kutije za vanjsko pakovanje ili drvene palete mogu se koristiti i kao pomoćni materijali za pakovanje.
2. Vanjsko pakovanje:Bešavne cijevi od legure na bazi nikla mogu se staviti u drvene kutije za vanjsko pakovanje ili drvene palete odgovarajuće veličine kako bi se spriječilo istiskivanje ili sudar tokom transporta.
3. Tretman protiv korozije:Ako je potrebno, može se nanijeti antikorozivni tretman ili zaštitno sredstvo na vanjsku površinu cijevi kako bi se spriječila korozija u vlažnim sredinama.
4. Označavanje:Označite naziv proizvoda, specifikacije, broj serije i podatke o proizvođaču na pakovanju kako biste olakšali identifikaciju i praćenje.
5. Način transporta:Odaberite odgovarajući način transporta, kao što je pomorski, kopneni ili zračni transport, i osigurajte odgovarajuću opremu za rukovanje kako biste izbjegli oštećenje cijevi tijekom transporta.
usluga
Naši servisni procesi
Savjetovanje prije prodaje
1
>>
Potvrda narudžbe
2
>>
Proizvodnja
3
>>
Višekanalna dostava
4
>>
Potvrda prijema
5
>>
Usluge nakon prodaje
6
FAQ
imate li pitanja?
Koja je standardna dužina? Možemo li izrezati cijev na malu dužinu?
Za većinu narudžbi iz inostranstva, standardna dužina je 5,8m ili 6m. Možemo ga izraditi i u dužinama od 12 m ili 13 m prema vašim zahtjevima.
Možemo izrezati dužinu na potrebnu dužinu, ali to će uzrokovati dodatne troškove. Molimo navedite željeni način rezanja prilikom naručivanja. Nudimo lasersko rezanje, plazma rezanje i rezanje vodenim mlazom za koje možete izabrati.
Mogu li se bešavne cijevi od legure nikla polirati?
Da, bešavne cijevi od legure nikla mogu imati poliranu površinu baš kao i obično grubo poliranje. Možemo izvršiti i poboljšana poliranja kao što su granulacija 240 i 320, ovisno o vašim potrebama.
Imate li odgovarajuće spojeve za cijevi od legure nikla?
Da, imamo koljena od legure nikla, prirubnice, reduktore, itd. Pogledajte naše proizvode za više detalja.
Šta ćete koristiti za pakovanje?
Standardno ćemo koristiti debele tkane plastične vrećice za pakovanje. Također možemo prilagoditi ambalažu kao što su drvene kutije prema vašim potrebama. Takođe možete pogledati naše fotografije radi boljeg razumijevanja.
Kontaktiraj nas
mi smo tu za vas
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Popularni tagovi: bešavne cijevi od legure nikla, Kina proizvođači bešavnih cijevi od legure nikla, dobavljači, tvornica, ММО сым анод