Crni oksidni premaz: proces, prednosti i nedostaci i njegove primjene

Crni oksidni premaz je premaz koji spada u kategoriju konverzije, površinski tretman koji koristi kemijski proces za proizvodnju premaza. Naziv "crna oksidacija ili pocrnjenje" dolazi od sposobnosti premaza da potamni boju metalne površine.

Proces površinske obrade crnim oksidom uključuje uranjanje obrađenih metalnih dijelova u alkalnu otopinu, koja pretvara željezo na površini metala u spoj pod nazivom magnetit, koji formira sloj na površini metala. Crni premaz. Metali koji se mogu crno oksidirati uključuju nehrđajući čelik, bakar, srebrni lem, cink, itd.
 

Čisto
Proces uključuje pripremu radnog komada za završni premaz od crnog oksida, uz odmašćivanje i čišćenje dijelova pomoću alkalnog rastvora. Zatim isperite alkalni rastvor destilovanom vodom.

Uklanjanje rđe/kiseljenje:

Ovaj proces je potreban samo ako su dijelovi zahrđali ili oljušteni. To uključuje namakanje gotovih dijelova u kiseloj otopini kako bi se uklonile sve mrlje rđe i oksida s dijelova.
Neutralizacija:Ovaj proces je potreban samo ako postoje slijepe rupe u gotovom dijelu ili ako dio treba sastaviti. To uključuje ponovno čišćenje dijelova alkalnom otopinom. Ovo pomaže u sprječavanju krvarenja, koje može oštetiti površinu dijela.
de-plating:Ovaj postupak se koristi samo kada je gotovi dio obložen drugim materijalima (kao što su krom, cink, kadmij, itd.). Strojar mora skinuti premaz s dijela jer crni oksid ne može prianjati na obloženi dio.
Tretman crnom oksidacijom
Ovo je proces površinske obrade crnim oksidom u kojem mašinisti uranjaju obrađene metalne dijelove u rezervoar koji sadrži različite alkalne otopine kao što su natrijum hidroksid, nitrati i/ili nitrati. Ova faza ima različite temperature koje određuju vrstu premaza na površini dijela.

Na visokim temperaturama (141 stepen), proces ostavlja prevlaku od magnetita (Fe2O3) na delu. Međutim, na niskim radnim temperaturama (90 – 120 stepeni), proces nanosi bakar-selenski premaz (Cu2Se) na površinu dela.

Naknadnu obradu
Bez naknadne obrade, gotovi dijelovi su i dalje vrlo osjetljivi na koroziju. Ali ovo pravilo se ne odnosi na crne oksidirane površine od nehrđajućeg čelika ili mesinga. To je zato što ovi metali imaju inherentna svojstva protiv korozije. Međutim, za ostale metalne dijelove, obrada stražnje površine je vrlo važna. Uobičajene metode naknadnog tretmana uključuju ulje, vosak i lak.

Ulje je uobičajen materijal za naknadnu obradu koji koriste mehaničari. Posvjetljuje površine i poboljšava podmazivanje i antikorozivna svojstva. Vosak će učiniti površinu dosadnom, ali će njena svojstva podmazivanja i antikorozivna svojstva biti veća. Boja je također dobra opcija, ali to treba učiniti brzo jer se crni oksidni premaz vrlo brzo suši.

Kao i većina drugih površinskih tretmana, crni oksid ima prednosti koje ga čine korisnim u raznim primjenama. Međutim, ima i neke nedostatke. U nastavku su navedene neke od prednosti i mana crnih oksidnih premaza.

Ova površinska obrada je jedna od najisplativijih površinskih obrada u preciznoj mašinskoj obradi. To je isplativije u odnosu na druge procese kao što je galvanizacija.
To samo dodaje sićušni premaz na veličinu dijela. Stoga je crni oksid proces površinske obrade pogodan za precizne materijale za nanošenje.
Svestranost ove površinske obrade također omogućava da dijelovi koje pokriva imaju primjenu u raznim industrijama.
Naknadna obrada ima svojstva podmazivanja, što olakšava spajanje gotovog dijela sa dijelovima koji se spajaju.

Kontinuirana upotreba dijelova od crnog oksida u okruženjima s visokim temperaturama može uzrokovati trošenje površinskog premaza i lako rđanje.

U poređenju sa drugim površinskim tretmanima, efekat površinske obrade crnim oksidom je relativno jednostavan.

Budući da ova površinska obrada može minimizirati veličinu precizno obrađenih dijelova, kao i njegovu sposobnost upijanja svjetlosti, otpornost na habanje, itd., također ga čini isplativim procesom površinske obrade. U ovom odjeljku sastavili smo neke primjene premaza od crnog oksida.

Medicinske aplikacije
Budući da dijelovi sa površinama od crnog oksida imaju svojstva apsorpcije svjetlosti, mogu se koristiti u medicinskim uređajima osjetljivim na svjetlost kao što su rendgenski aparati.

Električne komponente
Skidači žice, zupčanici tajmera, rezači, itd. su sve električne komponente sa završnom obradom od crnog oksida.

Auto delovi
Mnogi automobilski dijelovi također koriste crne oksidne premaze, a možete ih pronaći u kanisterima za ulje, čahurama ovjesa, svjećicama, komponentama kočionih ventila i još mnogo toga.

Montažni alati
Precizni alatni strojevi koji se koriste za proizvodnju sklopova često također imaju završnu obradu od crnog oksida, a alati kao što su ležajevi, pričvršćivači i mjerači su dobri primjeri.